Розбірна форма для фітинга трійника

Назва форми:Розбірна форма для фітинга трійника

Порожнина: 1 порожнина

Розмір форми: 110 мм

Формова сталь: Німеччина2316 Китай2316 або 4cr13 для порожнини та сердечника

Ворота: прямі ворота

структура форми: масляний циліндр

Твердість серцевини/порожнини: HRC 40-45° градусів після вакуумної термічної обробки

Машина для лиття під тиском: 400T

Компанія Taizhou Huangyan Hong Jin mold Co., Ltd була заснована в 2002 році. Ми є професіоналами в розробці та виробництві прес-форм для труб більше 23 років.

Сподіваємося на тривалу співпрацю з вами.

Нижче наведена основна інформація для довідки.

Запобіжні заходи на етапі обробки та виготовлення спіненого ПВХ

Тонка обробка є ключем до забезпечення реалізації наміру дизайну форми.

Технологічний процес обробки:

Необхідно дотримуватися розумного процесу: чорнова обробка → відпал для зняття напруги → напівточна обробка → термообробка → точна обробка → слюсарне полірування.

Відпал для зняття напруги має вирішальне значення після грубої механічної обробки, оскільки він може усунути внутрішню напругу, створювану грубою механічною обробкою, і запобігти деформації під час наступної термічної обробки або використання.

Обробка порожнини форми:

Точна обробка з ЧПУ: порожнина зазвичай фрезерується з високою точністю за допомогою фрезерних верстатів з ЧПК або обробних центрів. Для складних поверхонь ліній, що перетинаються, необхідно використовувати 3D-програмування.

Електроерозійна обробка (EDM): для деталей, до яких важко дістатися з глибокими порожнинами, вузькими щілинами або інструментами з ЧПК, можна використовувати EDM, але після цього його потрібно ретельно відшліфувати, щоб видалити «білий шар» (пошкоджений шар), створений EDM. Цей шар має високу твердість, крихкість і схильний стати джерелом тріщин.

Механічне полірування: це останній крок у досягненні високої гладкості. Полірування слід проводити вздовж напрямку виймання продукту, щоб уникнути горизонтальних подряпин. Полірувальники повинні мати досвід, щоб забезпечити плавні переходи поверхні без зміни критичних розмірів.

Система наведення та позиціонування:

Підгонка між напрямною колоною та направляючою втулкою має бути точною, з рівними проміжками, щоб забезпечити точне вирівнювання верхньої та нижньої форм під час закриття форми, запобігаючи зсуву, який може призвести до нерівномірної товщини стінки виробу або значних задирок.

Позиціонуючий штифт, механізм фіксації тощо також повинні бути акуратно оброблені, щоб забезпечити стабільність і надійність прес-форми під високим тиском.